原因是進料過快，油硬殼過多，干燥，油餅間隙太小，油餅環不光滑，體溫低或有是用油把硬物擠進。
在這種情況下，應立即停止工作，將壓榨出來的餅渣倒出，除去硬殼；應當調節油的水分和油餅的間隙；油餅圈應打磨；應提高機體溫度，并清除吸水扒中的餅渣。然后重新啟動。
主要是由于堅硬的物體（例如金屬或石頭進入機器），緊固件松動，潤滑不良，進料不均勻或過度撞擊。消除方法是立即停止工作，清潔擠壓桿，并擰緊各個部分的螺釘，添加潤滑劑并均勻地喂入。
主要是因為油的干燥濕度不合適，壓制帶之間的間隙太小，原料渣被堵塞，體溫或原料溫度太低。消除的方法是調節油的水分，檢查條帶的間隙，并調節疏通的油路，以提高機器溫度或物料溫度。
機器嚴重浮渣
第一個原因是鋼帶已磨損且間隙太大。第二是壓力太高。
解決的辦法是更換壓緊器并調整間隙。第二個是調整壓力機的間隙或更換新零件。
生產率低下且餅塊太厚
原因是棒嚴重磨損且爐渣多為爐渣。第二個是桿的螺紋被爐渣堵塞。第一個解決方案是調整濾餅之間的間隙。第二種是清除螺釘螺紋中的碎屑。
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