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榨油機知識
6YL-100型花生榨油機知識總結
來源:河南雙象機械有限公司
發(fā)布日期:2015年03月11日
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6YL-100型花生榨油機提高出油率的辦法:
1.花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍,炒籽過程中還應適量加入水份, 使仁保持良好的柔軟性和充足的水分,將仁炒到八成熟,用手捏仁達到仁、皮分離,仁破裂成兩瓣即可入榨,餅厚O.7mm,餅呈長條皺紋狀。出油順暢。
2.菜籽:因為南北原料水份不一,炒前加4-6%,南方不不加(根據(jù)原料本身水份多少而定),先用大火猛炒到菜籽燙手,開始有爆裂響聲為止,再轉用小火炒至菜籽開片呈棕紅色,炒籽過程中, 不得加水,入榨時菜籽溫度120~130度,水份約1-1.5%炒籽是否合適,可從流油出餅的狀態(tài)觀察。炒籽合適,出餅流油順暢,油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米,呈小片狀,棕紅色。
3.芝麻:入榨前將籽炒至淡灰色,有爆裂現(xiàn)象,用手捏籽有油液流出,炒籽時用大火猛炒,溫度120-150度,餅厚O.7-1.5毫米 ,炒籽合適,出餅流油順暢, 油中基本無渣,餅為長條形狀, 一遍榨干。
4.棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色,溫度120~130度, 餅厚1-1.5毫米 (南方、北方的含水分不一,適當掌握水分)。
5.大豆:入榨前炒至爆裂可食,溫度120~130度,餅厚O.7毫米。一遍榨干, 但一遍榨干的餅料過焦,使其蛋白質(zhì)損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟,入榨 溫度80-100度,水份5-6%左右 ,第一遍餅厚1.52毫米,第二遍餅厚O.7毫米,餅為長條形皺紋狀,出油率高、處理量多。
花生榨油機
選購6YL-100型花生榨油機選購注意事項:
1.現(xiàn)在榨油機還沒有國家文書規(guī)定的國標型號,很多商家利用這個漏洞投機取巧,相同的型號,以小充大,很多客戶盲目選購榨油機只在乎價格卻沒在乎產(chǎn)品是否真材實料。
2.從干餅殘油率來看,榨油機的國際合格標準就是殘油率≤8。只要榨油機殘油率>8%,榨油機就是不合格的。
3.一定要問清榨油機的處理量。榨油機最主要的就是處理量,處理量決定產(chǎn)量,產(chǎn)量決定你賺錢的效率。最終決定你機器型號的是處理量,能滿足你的需求才是你真正需要的,型號再大處理量達不到,說什么都是浮云。
4.機器的保修。國家規(guī)定榨油機保修期是三個月(易損件除外),如果您選定的廠家為了促成交易沒有跟您說明這一點,那您購機就要當心了。
5.選擇品牌一定要選擇知名品牌,榨油機有一部分是易損件,需要更換零件當然是選購原廠零件更有保障。
6YL-100型全自動一體化花生榨油機的優(yōu)勢解析:
依照目前的形勢來看,全自動一體化花生榨油機很快會取代老式的榨油機和一些半自動的榨油機。一體化全自動花生榨油機是榨油機市場上的新寵。
1.榨油機設備自動化程度高。只需將干凈、水分合適的作物放置入料斗中,通電打開開關,一體化榨油機便能自動勞作。
2.自動濾油。接油盤可自動加熱,加熱后的油直接進入濾油機內(nèi)進行過濾。
3.榨油機結構緊湊。從機座、榨油機、真空過濾機等各個配件,是一個整體的合理構造,相比老式榨油機各個部件零散,結構緊湊,安裝起來更加方便快捷。
4.工作效率高。所有的過程自動化,節(jié)約了時間效率自然而然提高了。
5.生產(chǎn)油質(zhì)高,味香純正。
6.有真空濾油裝置,能夠迅速濾油,將產(chǎn)油中的渣滓有效的過濾掉,有效提升產(chǎn)油質(zhì)量。
7.一體化榨油機榨膛升溫迅速。老式榨油機,在天氣寒冷時,還需用一些油餅壓榨預熱,而一體化榨油機,能將電能迅速轉化熱能,快速升溫,隨時皆可壓榨,有效節(jié)省時間。
花生剝殼機
6YL-100型花生榨油機使用過程中要注意的問題:
1. 油料在入榨前的干濕度、溫度要適宜。 入榨前不同的油料要采取不同的處理方法。
2. 在完成壓榨前的準備工作之后,把螺旋軸擰到死點,再退回3一4圈,保證出餅口處有一定間隙,否則會因突然入料后不出餅而使機體脹裂。
3. 打開插料板,慢慢加料,并觀察出餅處是否出餅,如果不出,應該繼續(xù)把螺旋軸退出1一2扣;如果還不出餅,則應停機檢查,排除故障后再進行工作。
4. 開榨后應慢慢調(diào)節(jié)餅厚,調(diào)整餅厚到0.3一1.0mm時,可搬運手桿鎖緊調(diào)整螺母,加大喂料量。
5. 開始壓榨時,由于機體太涼,產(chǎn)量和出油率均不高,待機溫達到60一70℃時(機體外面燙手),即可正常工作。
6. 在停車前1一2min內(nèi),先關閉進料口下插板停止加料,并將螺桿退出2一3圈,加大出餅間隙,使機膛內(nèi)余渣排出。
7. 在較長時間(lh以上)停機時,應將螺旋軸抽出,清除機膛內(nèi)殘餅,準備再榨。
條排榨油機和圓排榨油機冒渣的原因分析:
根據(jù)條排榨油機的特性,如果冒渣是細絲狀,一般情況下是正常的。如果冒渣嚴重說明條排之間的間隙臺大,也可能是長期使用設備磨損造成的。條排榨油機一般都是比較小的機型,和圓排榨油機還是有很大區(qū)別的,相對圓排機來說,出現(xiàn)冒渣嚴重的情況也就這兩種,還是比較好解決的。
根據(jù)圓排榨油機的構造,和條排機出現(xiàn)的現(xiàn)象是不同的。如果榨油機冒渣成片狀,通常為榨油機元排壓絲沒有壓緊也可能是元排磨損嚴重已經(jīng)在油眼處磨損處出現(xiàn)片狀。也可能是條排圓排間隙過大造成的。榨膛壓力過大也會出現(xiàn)冒渣嚴重的情況,還有一點就是油料水分沒有把握好,原料太干也會讓榨油機出現(xiàn)嚴重冒渣的情況。
不管是條排榨油機還是圓排榨油機,易損件出現(xiàn)問題一定要及時更換。榨油機運行一定要按照說明說操作,出現(xiàn)故障要及時維修,解決不了的問題請及時聯(lián)系雙象榨油機廠技術人員。小毛病看似不起眼,攢的多了同樣會給機器帶來沉重的傷害。
常見物料的干餅殘油率:
國內(nèi)大豆 干餅殘油率<7%
進口大豆 干餅殘油率<7%
芝麻 干餅殘油率<7.5%
花生 干餅殘油率<7.5%
菜籽 干餅殘油率<7.5%
油葵 干餅殘油率<7.5%
棉籽 干餅殘油率<9%
棕櫚果 干餅殘油率<8%
花椒籽 干餅殘油率<9%
胡麻 干餅殘油率<7%
椰子 干餅殘油率6-8%
玉米 干餅殘油率6-8%
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